Numar articol: 234495908. Vezi produse asemanatoare.
Pune in
vanzare un produs ca acesta
Aparat, invertor sudura MIG MMA 200A electrozi sarma flux fara gaz (PM1103)
Cost unic de transport la toate comenzile acestui vanzator
Disponibilitate:
Produs:
Nou, Ofer garanție, Cu factură
Politica de retur:
Acest produs poate fi returnat in 3 zile
Detalii
Plata:
- Ramburs
Descriere
Raporteaza produsVânzatorul este direct răspunzator pentru produsul afișat în această pagină.
SKU: PM-IMGT-200L
Specificatii
Aparat, invertor
sudura MIG MMA 200A electrozi sarma flux fara gaz
(PM1103)
Specificatii tehnice
· Model: PM-IMGT-220L
· sursa de alimentare: 230 V / 50 Hz
· Consum de energie MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
· metode de sudare: MIG/MAG/FCAW/MMA(electrod)/TIG
· Gama de curent de sudura MIG / MAG: 8 - 200A
· Gama de curent de sudura TIG/MMA: 8 - 200A
· ciclu de functionare curent de sudare 100%: (MIG / TIG / MMA - 200A)
· ciclu de functionare curent de sudare 60%: (MIG / TIG / MMA - 155A)
· Diametre de sârma suportate: 0.8 / 0.9 / 1.0 [mm]
· Diametre electrod suportate: 1.6mm - 4mm
· Bobine de sârma suportate: max. pâna la 1 kg
· alimentator de sârma: 2 - rola (interna)
· clasa de izolatie: F
· Clasa de protectie: IP21S
· Dimensiuni: 51 x 22 x 38 cm [lungime / latime / inaltime]
· greutate netto: 6 kg
Echipament
· Mandrina în vrac (-): 2 m
· Suport electrod MMA (+): 2 m
· Euro MIG / MAG paranteza: 2 m
· rola fata-verso 0.8 / 0.9 [mm]
· manual de utilizare PL
· duze: 0.8 / 0.9 / 1.0 [mm]
· sârma de auto-ecranare "Flux" 0.8 mm / 0.45 lbs
· masca de sudura
· ciocan cu perie
Functionalitate
Datorita designului sau, masina de sudura Migomat Powermat PM-IMGT-220L va fi utilizata atât în atelierele de acasa si în gospodarii, cât si în aplicatii mai profesionale, cum ar fi munca pe teren si toate tipurile de lucrari de reparatii în interiorul cladirilor.
Migomat de la Powermat este un dispozitiv cu o gama larga de aplicatii, conceput ca o sursa de alimentare invertor care permite sudarea cu sârma consumabile într-un scut de gaz MIG / MAG sau sârma de auto-ecranare FCAW (dupa schimbarea polaritatii), sudarea cu electrod mma strat, precum si metoda TIG Lift (acest lucru necesita achizitionarea unei torte suplimentare de sudura TIG Lift)
Electronica dispozitivului se bazeaza pe tranzistoare IGBT, care combina avantajele a doua tipuri de tranzistori: usurinta de control al tranzistoarelor cu efect de câmp si tensiunea ridicata de avarie si viteza de comutare a tranzistorilor bipolari. Curentul de sudare este foarte stabil, ceea ce garanteaza o sudura perfecta. Datorita tehnologiei IGBT, dispozitivul este usor si compact.
Sudura
Reglarea parametrilor de sudare se efectueaza fara pas (fara probleme), curentul maxim de sudare depinde de grosimea firului / electrodului utilizat, tensiunea de sudare, precum si viteza de alimentare a firului în cazul metodei MIG / MAG / FCAW. Alimentatorul cu doua role functioneaza cu sârma cu un diametru de 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.
Eficienta ridicata a masinii de sudura permite sudarea cu curent 200A (pentru MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA), in ciclu de functionare de 60%. Comutatorul termic va opri dispozitivul daca ciclul de functionare admis pentru un anumit curent de sudare este depasit, împiedicând astfel supraîncalzirea masinii de sudura.
Parametrii actuali ai dispozitivului în timpul sudarii sunt afisati pe un ecran clar. Manipulatorii convenabili si foarte lizibili va permit sa schimbati parametrii de sudare chiar si cu manusi pornite.
Capacitati de sudare cu PM-IMG-200L
Sudare MIG/MAG
Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai frecvent utilizate procese de sudare. Dar ce anume este în spatele ei? Totul depinde de alegerea de potrivire a gazelor de protectie si a liantilor, pâna la proprietatile diferitelor tipuri de arce de sudura.
Mig / MAG de sudare este, de asemenea, mentionata ca sudare cu arc electric de gaze de ecranare (MSG) metale si este o metoda de ecranare gaz de ecranare de sudare. Acestea includ toate procesele de sudare cu arc electric în care gazele de protectie sunt utilizate pentru a preveni contactul nedorit al piscinei de sudura cu oxigenul din aerul înconjurator.
Sudarea MIG/MAG implica de fapt doua procese de sudare diferite: sudarea MIG este sudarea cu gaz inert ecranat. Aceasta metoda utilizeaza gaze inerte, adica gaze nereactive, cum ar fi argonul, heliul sau amestecurile acestora. Sudarea MAG este sudarea în scutul gazelor active. Aici, pe lânga argon, se utilizeaza gaze active, cum ar fi dioxidul de carbon (CO2) sau oxigenul (O2). De asemenea, este posibil sa se utilizeze CO2 pur ca gaz de protectie pentru piscina de sudura.
Unde se utilizeaza aceasta metoda de sudare?
Procesele de sudare MIG/MAG pot fi utilizate extrem de versatil. Acestea sunt utilizate, printre altele, în industria prelucrarii metalelor, în constructia de structuri si rezervoare metalice, constructii navale si în industria auto. Procesele MIG/MAG permit sudarea componentelor din diferite materiale, grosimi si geometrii. Sudarea MIG este potrivita în special pentru metalele neferoase: aluminiu, magneziu, cupru si titan. Metoda MAG este utilizata în principal pentru sudarea otelurilor nealiate, slab aliate si înalt aliate.
Avantajele sudarii MIG/MAG:
eficienta ridicata de topire,
fara zgura,
aprinderea usoara a arcului de sudura,
o buna adecvare pentru sudarea mecanizata si automatizata,
viteza mare de sudare cu o buna calitate de sudura,
o buna adecvare a utilizarii în pozitii fortate si dificile;
costul scazut al liantilor.
Sudare MMA
Sudarea cu arc electric cu un electrod stick este, de asemenea, numit MMA (sudare manuala cu arc electric) si este cea mai veche si cea mai universala metoda de sudare cu arc electric.
Metoda MMA utilizeaza un electrod acoperit, care consta dintr-un miez metalic acoperit cu un strat comprimat. Un arc electric este produs între capatul electrodului si materialul care urmeaza sa fie sudat. Aprinderea cu arc electric este de natura de contact prin atingerea capatului electrodului la materialul sudat. Electrodul se topeste si picaturile de electrozi metalici topiti sunt transferate prin arc în piscina lichida de metal sudat, formând o sudura dupa racire. Sudor aduce electrodul ca se topeste în piesa de prelucrat pentru a mentine o lungime de arc constanta în timp ce se deplaseaza capatul sau de topire de-a lungul liniei de sudare. Stratul de topire al electrodului emite gaze care protejeaza metalul lichid de influenta atmosferei si apoi solidifica si formeaza zgura pe suprafata iazului, ceea ce protejeaza metalul de sudura solidificant de influenta mediului. Când electrodul este îndepartat de piesa de prelucrat, arcul electric se opreste si procesul de sudare este oprit. Dupa asezarea unei cusaturi, zgura trebuie îndepartata mecanic.
Principala diferenta fata de alte metode de sudare este ca în metoda MMA electodul este scurtat. În metodele TIG si MIG/MAG, lungimea electrodului ramâne neschimbata în orice moment, iar distanta dintre mâner si elementul sudat este constanta în orice moment. În metoda MMA, în scopul de a mentine o distanta constanta între electrod si piscina de sudura, suportul de electrod trebuie sa fie mutat în mod constant spre piesa sudata, ceea ce face ca abilitatile sudorului sa joace un rol special.
Sudura TIG
Sudarea TIG este o metoda care permite obtinerea sudurilor de cea mai înalta calitate. Arcul de sudura straluceste între electrodul de wolfram rezistent la caldura, nefuzibil si partea sudata. Gazul inert, de la care metoda îsi ia numele, creeaza o atmosfera anaeroba si previne reactiile chimice ale bazinului de sudura lichid. Rezultatul este suduri netede, uniforme si fara porozitate. Liantul este furnizat manual sau de la un alimentator de sârma.
Sudarea TIG este posibila pentru toate metalele sudabile. Cea mai mare gama de aplicatii sunt otelurile inoxidabile si metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul si alama. TIG este utilizat în principal pentru a efectua stratul radicular al unei suduri, deoarece sudurile sunt curate si poroase si, astfel, rezista bine la sarcini dinamice.
Gaz de protectie inert
Pentru sudarea TIG, se utilizeaza gaz inert (non-reactiv). Atmosfera gazoasa are o functie de protectie – previne reactiile chimice cu piscina de sudura lichida si materialul fierbinte. Acest lucru garanteaza suduri de înalta calitate.
Gazele rare, cum ar fi heliul, argonul sau amestecurile lor, sunt utilizate ca gaze de protectie. Argonul este cel mai frecvent utilizat: optimizeaza proprietatile de aprindere si asigura un arc de sudura deosebit de stabil. Heliul disipeaza caldura mai bine decât argonul, oferind astfel o fuziune profunda si larga.
Electrodul de wolfram este inima de sudare TIG. Wolframul are un punct de topire de 3380 de grade Celsius, care este cea mai mare valoare dintre toate metalele pure din tabelul periodic. Datorita acestui fapt, electrodul nu se topeste, în timp ce arcul de sudura pe care îl produce încalzeste si lichefiaza materialul.
Aprindere de înalta frecventa
O caracteristica speciala a sudarii TIG este posibilitatea aprinderii fara contact a arcului de sudura. Impulsurile rapide si succesive de înalta tensiune permit transferul scânteilor pe piesa de prelucrat si stabilizarea arcului de sudura. Pentru sudor, aprindere de înalta frecventa este extrem de usor de operat. Electrodul nu poate adera la elementul sudat si nu se formeaza incluziuni de tungsten în sudura.
Specificatii tehnice
· Model: PM-IMGT-220L
· sursa de alimentare: 230 V / 50 Hz
· Consum de energie MIG / MAG / MMA / LIFT-TIG: 8,3 kVA
· metode de sudare: MIG/MAG/FCAW/MMA(electrod)/TIG
· Gama de curent de sudura MIG / MAG: 8 - 200A
· Gama de curent de sudura TIG/MMA: 8 - 200A
· ciclu de functionare curent de sudare 100%: (MIG / TIG / MMA - 200A)
· ciclu de functionare curent de sudare 60%: (MIG / TIG / MMA - 155A)
· Diametre de sârma suportate: 0.8 / 0.9 / 1.0 [mm]
· Diametre electrod suportate: 1.6mm - 4mm
· Bobine de sârma suportate: max. pâna la 1 kg
· alimentator de sârma: 2 - rola (interna)
· clasa de izolatie: F
· Clasa de protectie: IP21S
· Dimensiuni: 51 x 22 x 38 cm [lungime / latime / inaltime]
· greutate netto: 6 kg
Echipament
· Mandrina în vrac (-): 2 m
· Suport electrod MMA (+): 2 m
· Euro MIG / MAG paranteza: 2 m
· rola fata-verso 0.8 / 0.9 [mm]
· manual de utilizare PL
· duze: 0.8 / 0.9 / 1.0 [mm]
· sârma de auto-ecranare "Flux" 0.8 mm / 0.45 lbs
· masca de sudura
· ciocan cu perie
Functionalitate
Datorita designului sau, masina de sudura Migomat Powermat PM-IMGT-220L va fi utilizata atât în atelierele de acasa si în gospodarii, cât si în aplicatii mai profesionale, cum ar fi munca pe teren si toate tipurile de lucrari de reparatii în interiorul cladirilor.
Migomat de la Powermat este un dispozitiv cu o gama larga de aplicatii, conceput ca o sursa de alimentare invertor care permite sudarea cu sârma consumabile într-un scut de gaz MIG / MAG sau sârma de auto-ecranare FCAW (dupa schimbarea polaritatii), sudarea cu electrod mma strat, precum si metoda TIG Lift (acest lucru necesita achizitionarea unei torte suplimentare de sudura TIG Lift)
Electronica dispozitivului se bazeaza pe tranzistoare IGBT, care combina avantajele a doua tipuri de tranzistori: usurinta de control al tranzistoarelor cu efect de câmp si tensiunea ridicata de avarie si viteza de comutare a tranzistorilor bipolari. Curentul de sudare este foarte stabil, ceea ce garanteaza o sudura perfecta. Datorita tehnologiei IGBT, dispozitivul este usor si compact.
Sudura
Reglarea parametrilor de sudare se efectueaza fara pas (fara probleme), curentul maxim de sudare depinde de grosimea firului / electrodului utilizat, tensiunea de sudare, precum si viteza de alimentare a firului în cazul metodei MIG / MAG / FCAW. Alimentatorul cu doua role functioneaza cu sârma cu un diametru de 0,8 / 0,9 / 1,0 mm.
Eficienta ridicata a masinii de sudura permite sudarea cu curent 200A (pentru MIG / MAG / FCAW / TIG / MMA), in ciclu de functionare de 60%. Comutatorul termic va opri dispozitivul daca ciclul de functionare admis pentru un anumit curent de sudare este depasit, împiedicând astfel supraîncalzirea masinii de sudura.
Parametrii actuali ai dispozitivului în timpul sudarii sunt afisati pe un ecran clar. Manipulatorii convenabili si foarte lizibili va permit sa schimbati parametrii de sudare chiar si cu manusi pornite.
Capacitati de sudare cu PM-IMG-200L
Sudare MIG/MAG
Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai frecvent utilizate procese de sudare. Dar ce anume este în spatele ei? Totul depinde de alegerea de potrivire a gazelor de protectie si a liantilor, pâna la proprietatile diferitelor tipuri de arce de sudura.
Mig / MAG de sudare este, de asemenea, mentionata ca sudare cu arc electric de gaze de ecranare (MSG) metale si este o metoda de ecranare gaz de ecranare de sudare. Acestea includ toate procesele de sudare cu arc electric în care gazele de protectie sunt utilizate pentru a preveni contactul nedorit al piscinei de sudura cu oxigenul din aerul înconjurator.
Sudarea MIG/MAG implica de fapt doua procese de sudare diferite: sudarea MIG este sudarea cu gaz inert ecranat. Aceasta metoda utilizeaza gaze inerte, adica gaze nereactive, cum ar fi argonul, heliul sau amestecurile acestora. Sudarea MAG este sudarea în scutul gazelor active. Aici, pe lânga argon, se utilizeaza gaze active, cum ar fi dioxidul de carbon (CO2) sau oxigenul (O2). De asemenea, este posibil sa se utilizeze CO2 pur ca gaz de protectie pentru piscina de sudura.
Unde se utilizeaza aceasta metoda de sudare?
Procesele de sudare MIG/MAG pot fi utilizate extrem de versatil. Acestea sunt utilizate, printre altele, în industria prelucrarii metalelor, în constructia de structuri si rezervoare metalice, constructii navale si în industria auto. Procesele MIG/MAG permit sudarea componentelor din diferite materiale, grosimi si geometrii. Sudarea MIG este potrivita în special pentru metalele neferoase: aluminiu, magneziu, cupru si titan. Metoda MAG este utilizata în principal pentru sudarea otelurilor nealiate, slab aliate si înalt aliate.
Avantajele sudarii MIG/MAG:
eficienta ridicata de topire,
fara zgura,
aprinderea usoara a arcului de sudura,
o buna adecvare pentru sudarea mecanizata si automatizata,
viteza mare de sudare cu o buna calitate de sudura,
o buna adecvare a utilizarii în pozitii fortate si dificile;
costul scazut al liantilor.
Sudare MMA
Sudarea cu arc electric cu un electrod stick este, de asemenea, numit MMA (sudare manuala cu arc electric) si este cea mai veche si cea mai universala metoda de sudare cu arc electric.
Metoda MMA utilizeaza un electrod acoperit, care consta dintr-un miez metalic acoperit cu un strat comprimat. Un arc electric este produs între capatul electrodului si materialul care urmeaza sa fie sudat. Aprinderea cu arc electric este de natura de contact prin atingerea capatului electrodului la materialul sudat. Electrodul se topeste si picaturile de electrozi metalici topiti sunt transferate prin arc în piscina lichida de metal sudat, formând o sudura dupa racire. Sudor aduce electrodul ca se topeste în piesa de prelucrat pentru a mentine o lungime de arc constanta în timp ce se deplaseaza capatul sau de topire de-a lungul liniei de sudare. Stratul de topire al electrodului emite gaze care protejeaza metalul lichid de influenta atmosferei si apoi solidifica si formeaza zgura pe suprafata iazului, ceea ce protejeaza metalul de sudura solidificant de influenta mediului. Când electrodul este îndepartat de piesa de prelucrat, arcul electric se opreste si procesul de sudare este oprit. Dupa asezarea unei cusaturi, zgura trebuie îndepartata mecanic.
Principala diferenta fata de alte metode de sudare este ca în metoda MMA electodul este scurtat. În metodele TIG si MIG/MAG, lungimea electrodului ramâne neschimbata în orice moment, iar distanta dintre mâner si elementul sudat este constanta în orice moment. În metoda MMA, în scopul de a mentine o distanta constanta între electrod si piscina de sudura, suportul de electrod trebuie sa fie mutat în mod constant spre piesa sudata, ceea ce face ca abilitatile sudorului sa joace un rol special.
Sudura TIG
Sudarea TIG este o metoda care permite obtinerea sudurilor de cea mai înalta calitate. Arcul de sudura straluceste între electrodul de wolfram rezistent la caldura, nefuzibil si partea sudata. Gazul inert, de la care metoda îsi ia numele, creeaza o atmosfera anaeroba si previne reactiile chimice ale bazinului de sudura lichid. Rezultatul este suduri netede, uniforme si fara porozitate. Liantul este furnizat manual sau de la un alimentator de sârma.
Sudarea TIG este posibila pentru toate metalele sudabile. Cea mai mare gama de aplicatii sunt otelurile inoxidabile si metalele neferoase, cum ar fi aluminiul, cuprul si alama. TIG este utilizat în principal pentru a efectua stratul radicular al unei suduri, deoarece sudurile sunt curate si poroase si, astfel, rezista bine la sarcini dinamice.
Gaz de protectie inert
Pentru sudarea TIG, se utilizeaza gaz inert (non-reactiv). Atmosfera gazoasa are o functie de protectie – previne reactiile chimice cu piscina de sudura lichida si materialul fierbinte. Acest lucru garanteaza suduri de înalta calitate.
Gazele rare, cum ar fi heliul, argonul sau amestecurile lor, sunt utilizate ca gaze de protectie. Argonul este cel mai frecvent utilizat: optimizeaza proprietatile de aprindere si asigura un arc de sudura deosebit de stabil. Heliul disipeaza caldura mai bine decât argonul, oferind astfel o fuziune profunda si larga.
Electrodul de wolfram este inima de sudare TIG. Wolframul are un punct de topire de 3380 de grade Celsius, care este cea mai mare valoare dintre toate metalele pure din tabelul periodic. Datorita acestui fapt, electrodul nu se topeste, în timp ce arcul de sudura pe care îl produce încalzeste si lichefiaza materialul.
Aprindere de înalta frecventa
O caracteristica speciala a sudarii TIG este posibilitatea aprinderii fara contact a arcului de sudura. Impulsurile rapide si succesive de înalta tensiune permit transferul scânteilor pe piesa de prelucrat si stabilizarea arcului de sudura. Pentru sudor, aprindere de înalta frecventa este extrem de usor de operat. Electrodul nu poate adera la elementul sudat si nu se formeaza incluziuni de tungsten în sudura.
Modalitati de livrare si plata
LIVRARE
In Tulghes
-
- Prin Curier rapid - 30 Lei in max. 3 zile lucratoare
In Romania:
-
- Prin Curier rapid - 30 Lei in max. 3 zile lucratoare
PLATA
- - Ramburs
Politica de retur
- - Produsul se poate returna in maxim 3 zile lucratoare
- - Metoda de retur: Ramburs contravaloare produs sau inlocuire produs (alegerea cumparatorului)
- - Costul transportului va fi suportat de catre cumparator
Optiunea ta
Aparat, invertor sudura MIG MMA 200A electrozi sarma flux fara gaz (PM1103)
Nu ai gasit ce cautai?
Instaleaza aplicatia Okazii.ro
