Separator magnetic rotund D: 273mm, H: 286mm cu două grile dreptunghiulare 308 x 305 mm și flanșă circulară

Separatorul magnetic rotund cu două grile dreptunghiulare și flanșă circulară, este un dispozitiv mecanic utilizat pentru a separa particulele metalice de cereale, ceramică, materiale refractare, sticlă, industria chimică, medicină, alimente și alte industrii. Este folosit în principal pentru a îndepărta oxizii magnetici slabi din particule fine sau pulberi. Acest separator este conceput cu magneți de neodim de mare putere, care asigură o captare eficientă a contaminărilor de orice dimensiune, de la cele mai mici la cele mai mari.

Caracteristici tehnice

• Magneți: Magneții neodim foarte puternici, ce sunt introduși în barele grilelor magnetice, asigură un câmp magnetic de o intensitate foarte mare, ceea ce permite separatorului să captureze chiar și particulele metalice mici și ușoare, cum ar fi scânteile de oțel, bucățile de sârmă sau alte metale mici. Intensitatea maximă a câmpului magnetic poate ajunge la 12000 Gauss. Iar pentru grilele ce beneficiază de curățare ușoară, prin tragere, deoarece peste tuburile ce conțin magneții mai există încă un tub din oțel inoxidabil, intensitatea câmpului magnetic scade pană la 8000 Gauss.
  

  Grilă magnetică cu curățare ușoară - tuburile magnetice sunt introduse într-un alt set de tuburi
• Grile magnetice: Grilele magnetice sunt fabricate din oțel inoxidabil și au o dimensiune de 308 x 305 mm. Acestea sunt concepute pentru a capta o gamă largă de particule metalice, de la cele mai mici la cele mai mari.
• Tijele magnetice: Sunt distribuite alternativ, astfel încât materialele care curg sunt obligate să intre în contact complet cu câmpul magnetic.
• Sertare: Sertarele sunt dreptunghiulare și au o dimensiune de 308 x 305 mm. Acestea sunt montate pe carcasă astfel încât să permită o curățare rapidă și ușoară fără a întrerupe fluxul de material.
• Material: Întreaga mașină este realizată din oțel inoxidabil, iar flanșa de legătură poate fi proiectată sub formă de cerc rotund, pătrat, superior și inferior. Se poate opta pentru oțel inoxidabil 304 sau 316.
• Montarea în fluxul de producție: Intrarea și ieșirea pot utiliza flanșe circulare și / sau pătrate pentru a fi instalate pe diferite conducte.
• Temperatura maximă de lucru: Aceasta este limitată de temperatura maximă suportată, fără să se demagnetizeze, de magneții ce sunt montați în interiorul barelor magnetice. Pentru cei obișnuiți ar trebui să fie mai mică de 80° Celsius. De asemenea, la comandă, aceștia pot fi personalizați pentru temperaturi între 80°C până la 350°C.

Beneficii

• Asigurarea calității: Separatorul ajută la protejarea materialelor împotriva contaminării cu fier, asigurând un produs final de calitate superioară. Particulele metalice pot provoca deteriorarea echipamentelor, rănirea lucrătorilor și probleme de sănătate pentru consumatori.
• Eficiența crescută: Designul inteligent permite un flux constant de materiale, reducând timpul de oprire și îmbunătățind productivitatea.
• Durabilitate: Construcția din oțel inoxidabil asigură o durată lungă de viață și o rezistență superioară la uzura de zi cu zi.
• Ușor de instalat: Poate fi montat pe siloz cu formă zigzag, gradient ridicat și formă neregulată, jgheab vertical și închis sau pe conductă de transport.

Mod de utilizare

Acest separator cu flanșă circulară poate fi instalat în fluxul de material, pe tuburile prin care acesta trece. Materialele granulare sau pulberile trec foarte aproape de barele magnetice, iar în cest fel, sunt oprite impuritățile pe aceste bare.

Curățare

Sertarele pot fi curățate rapid și ușor prin extragerea acestora în afară. Magneții pot fi curățați cu o perie sau o cârpă. Sau pentru cele cu curățare ușoară se extrag tuburile magnetice din tuburile ce sunt expuse direct materialului de curățat.

• Întâi se extrage sertarul din fluxul de producție cu tot cu impurități. Asta se poate face fără întreruperea fluxului de producție. Totuși trebuie avut în vedere că în cest timp, dacă fluxul nu este întrerupt, impuritățile trec mai departe în procesul de producție.
• Dacă sertarul este simplu, fără curățare ușoară, atunci va trebui să curățați barele magnetice cu o perie sau cârpă.
• Dacă sertarul este prevăzut cu tuburi ce se pot extrage din tuburile expuse direct materialului de curățare, atunci vă rămâne doar să extrageți magneții din tuburile exterioare, expuse direct materialului. În acest caz impuritățile vor cădea singure datorită gravitației.

Extragerea sertarului și a grilei magnetice din tuburile acestuia

Recomandări

Pentru a obține cele mai bune rezultate, la alegerea, dimensionarea și instalarea unui separator trebuie să aveți în vedere câteva recomandări. Iată câteva dintre acestea:

• Asigurați-vă că separatorul este dimensionat corespunzător pentru aplicația dumneavostră.
• Instalați separatorul în fluxul de material într-un loc unde particulele metalice nu se pot acumula de la sine.
• Curățați separatorul în mod regulat pentru a preveni blocajele.
• Acest separator este o soluție eficientă și fiabilă pentru separarea particulelor metalice din materialele pulbere sau granulare (cereale, făină, prafuri, etc.).
• Magneții de neodim de înaltă putere asigură o captare eficientă a contaminărilor de orice dimensiune.
• Grilele magnetice din oțel inoxidabil sunt fabricate cu precizie și sunt durabile.
• Sertarele, prin extragere, permit o curățare rapidă și ușoară.

Avantaje față de alte tipuri de separatori magnetici:

• Capacitate mai mare de captare: Magneții neodim foarte puternici asigură o forță de atracție mai mare decât magneții permanenți din alte materiale sau electromagneții convenționali. Acest lucru permite separatorului să rețină chiar și particulele metalice mai mici și mai ușoare.
• Curățare mai ușoară: Poate fi dotat cu sertare din care tuburile magnetice se pot extrage, iar acestea permit o curățare rapidă și ușoară fără a întrerupe fluxul de material. 
• Mare flexibilitate: Separatorul poate fi adaptat pentru a se potrivi unei game largi de aplicații și condiții de operare. De exemplu, poate fi configurat pentru a capta particule de diferite dimensiuni sau pentru a fi utilizat în aplicații cu temperaturi ridicate sau umiditate ridicată.

Exemple de aplicații:

• Industria alimentară: Separatorul poate fi utilizat pentru a separa scânteile de oțel din cereale, bucățile de sârmă din alimente procesate sau alte metale mici din materiale alimentare. Acest lucru ajută la prevenirea contaminării alimentelor cu fier, care poate provoca probleme de sănătate pentru consumatori.
• Industria farmaceutică: Separatorul poate fi utilizat pentru a separa particulele metalice din medicamente, suplimente alimentare sau alte produse farmaceutice. Acest lucru ajută la prevenirea rănirii lucrătorilor și a consumatorilor.
• Industria de tutun: Separatorul poate fi utilizat pentru a separa scânteile de oțel din tutun, bucățile de sârmă din țigări sau alte metale mici din materiale de tutun. Acest lucru ajută la prevenirea contaminării produselor de tutun și la asigurarea unei experiențe de fumat mai plăcută.
• Industria chimică: Separatorul poate fi utilizat pentru a separa particulele metalice din materiale chimice, cum ar fi vopsele, lacuri sau solvenți. Acest lucru ajută la prevenirea contaminării mediului și la asigurarea siguranței lucrătorilor.